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CNC加工中心经验总结,高效操机必备
  • 作者:巨高精机 点击次数:  日期:2020-05-03 14:43:02 TAG: 经验总结 高效操机必备 CNC加工中心

CNC加工,也叫数控加工。我们所说的850加工中心作为立式加工中心的一种,是切削领域中常见的数控加工设备。数控加工是编程后由电脑控制加工,因此,CNC加工具有加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,可加工复杂型面,加工效率高等优点。在实际加工过程中,人的因素及操作经验,在很大程度上会影响最终的加工品质。加工经验

cnc加工中心顺序的安排

通常而言,加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:

1.上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用加工工序的也要综合考虑。

2.先进行内形内腔加工序,再进行外形加工工序。

3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀cnc加工的工序最好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。

4.在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。

CNC加工中心经验总结,高效操机必备(图1)

工件装夹方式的确定应注意那几方面?

在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点:

1.力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

2.尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

3.避免采用占机人工调整方案。

4.夹具要开畅,其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀(如产生碰撞),碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

加工工序,以及工件的夹紧,定位基准看似普通其实是高效生产的第一步,在源头上严格把控才是精品的关键。

CNC加工中心经验总结,高效操机必备(图2)

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