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1、高端数控机床国产化率低

   高档数控机床是装备制造业智能制造的工作母机，是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，中高端机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的需求更是发生着从无到有的变化。然而，尽管中国数控机床市场规模庞大，但高档数控机床国产化率甚至不到10%，不仅高端机床和技术被限制进口，市场也被外来企业不断蚕食。

2、机床数控系统受制于人

   数控系统是数控机床的大脑，在数控机床中扮演着非常重要的角色。我国数控系统虽然取得了较大的发展，但高档数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品，特别是高档数控机床。高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。国内数控系统的中高端市场被德国西门子、日本FANUC瓜分。低端市场是国内数控系统的天下，数十家系统厂挤在这个狭小的市场区域内激烈搏杀。

3、国产数控机床性能有待改进

    目前数控机床虽然能够实现国产，但根据机床杂志社的数据，国内客户在购买机床时主要考虑可靠性、性价比、售后服务等，而国内数控机床的主要问题前两位是“精度和稳定性差”、“故障多发”，与消费者的需要还有一段距离。此外，由于缺乏核心技术，大量的国产企业只能沦为最低端机床的生产商，机床价格低廉、品质规范化管理方面差、故障率高。甚至有一些企业只是代表组装机床，用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件。

4、利好政策不断推进行业发展

    高端数控机床是智能制造最重要的关键装备之一，对智能制造有着重要的意义。为了促进我国数控机床行业产业升级，近几年，国家出台一系列政策以支持数控机床行业发展。根据工信部2016年的《智能制造工程实施指南(2016-2020)》，我国数控机床国产化率将在2020年超过50%。2015年10月，国家制造强国建设战略咨询委员会发布的《(中国制造2025)重点领域技术路线图》对未来十年我国高档数控机床的发展方向作出规划。未来十年，我国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。

   我国高档数控系统实现了从模拟式、脉冲式到全数字总线的跨越，市场占有率由2009年的不足1%提高到目前的7%左右。虽然与国外相比，在功能、性能和可靠性方面仍存在一定差距，但近年来华中数控、广州数控、沈阳高精、大连光洋、北京精雕、巨高精机等单位在多轴联动控制、功能复合化、网络化、智能化和开放性等领域也取得了一定成就。