高速加工中心机床有必要同时具有高速主轴体系和高速进给体系，这不仅是为了提高出产率，也是为了达到高速切削中刀具正常作业的条件，否则会造成刀具急剧磨损，破坏加工工件的表面质量。进给体系只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内完成准停才有含义。为了完成高速进给，除了能够选用经过改善的滚珠丝杠副外，直线电动机驱动成为高速进给体系的发展方向。

高速CNC操控体系

高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速十分高，因此对高速加工机床的操控体系提出了更高的要求。用于高速切削的数控设备有必要具备很高的运算速度和精度。选用快速响应的伺服操控，以满意杂乱型腔的高速度加工要求。

数控高速机床身（支承）

为确保机床的高精度、高稳定性和高刚性，所有铸件都应选用有限元分析来优化设计、选用高阻尼功能的优质铸铁制作，均经过了振荡时效处理。可直接对淬硬模具钢进行高速铣削，且曲面加工速度快、质量好、大大缩短了模具加工的工艺流程、提高出产效益。床身、一体化横梁等主要部件保留砂芯都使机床的抗振功能更佳。